第十章 基础设施规划
第八节 煤气现划
一 目标
新加坡苏州工业园区的第二、三区供气总体规划，在于研究供新园区内用户使用的城市
煤气，在产量和输送网方面的要求。这份研究报告对原料种类、煤气厂和煤气储存站的
选址、煤气制造设备的种类、所生产煤气的特性以及分配网络等项日进行了评估，并且
考虑了当地条件和要求．供气总体规划的目标，在于拟定个价格合理及效率高的可行
规划方式，采用经过实际验证的最新技术，通过安全、可靠和西利环保的系统，以生产
和分配城市煤气。
二 参考与标准
这项研究在适当的情况下，遵循了当地准则、新加坡标准、以及BS、ASME、IEC、
NFPA、日本煤气工业法令等同际标准。
研究中所采用的煤气需求量；是根据园区总体规划中拟定的指标。以能生产热值3，700千
卡／立方米计算，第二、三区的煤气需求量分别是270，00O立方米/日和400，00立方米／
日。然而，最终生产的城市煤气的热值，必须考虑到所采用的生产设备以及中国间内一
般使用的煤气用品，这将在详细总体规划报告中建议。
三 规划
1．生产过程与原料的选择
在供气规划中，利用石脑油及液化石油作为供气原料已作详细研究、由于以煤和重
燃油作为燃料会构成环境污染和出现维修保养的问题，因此并不建议作为供气原
料。如因煤块，则会出现储存大是原料的困难。适合在第一区启动区应用的液化石
油一空气系统，并个适用于第二、二区，因为第二、三区的需求较高，煤气分配
网络的规模也较大、液化石油-空气的混合气体比空气重，不容易迅速驱散，一旦
发生泄漏事故时，这类混合气体容易聚集在地面低处，点火后就会引起火患和爆
炸。
关于城市煤气的制造过程，建议采用高温蒸汽和轻质碳氢化合物催化改造程序。
煤气制造过程可分为问个阶段：首先将石脑油或液化石油通过催化改造过程，转变
为低热值、低浓度的气体，然后再加人石脑油或液化石油；使它转变为高浓度气
体；再传送给用户使用．石脑油或液化石油均可用于转化改造、由于冬天气温低，
石脑油容易凝结析出，因此不建议采用；而液化石怕应是浓化过程的首选。
煤气制造设备的原料因此可有两种方案：
转化改造和浓化皆采用液化石油，
光以石脑油进行转化改造，再用液化石油加以浓化。
经过鉴定的煤气制造过程包括：ICI高压连续过程、维克齐默中压连续过程、低
压循环过程以及部份燃烧低压连续过程。选排最适合的煤气制造过程的条件，包括
了低建造、运作和维修价格：市场上所供应设备的容量／规模；采用石脑油、液化
石油或天然气作为原料的能力；设备的容易操作以及所生产的煤气特性。
最适合园区煤气J采用的是低压循环过程设备，因为它具有以下优点：设备规模介
于100，000立方米／日至4300，000立方米／日之间；建造、运作和维修成本相对较
低，而且容易操作。因此，在随着园区发展而需要选择最佳的煤气制造设备规模，
以应付日益增长的煤气需求量方向，将更具灵活性；此外也能使设备的初步投资获
得充分利用；操作人员的培训也比较简单．循环设备所生产的煤气基本上含有较高
的氢（占总体积的60％））；比重（相对于空气）是大约0．6，因此是种清洁的燃
料；而K也是一种轻气体；能安全地输送和分配。
2．煤气厂的选址
总体规划师和基础设施规划师已经在95年6月22、23和28日，在新加坡详细讨论厂
煤气厂选址的问题、最后的决定是煤气厂应该设在园区东南方的边缘地段，污水
处理厂以北。
根据中国管制条例和预计的液化石油原料储存量，如果采用方案一，液化石油储
存槽必须与邻近工业区相隔300米，如果采用方案二，则必须相隔200米，煤气厂
所需面积预计是方案为46公顷。方案二为21公顷。
作为比较，在NFPA条例下，若要达到安全分隔距离，该煤气厂所需要的土地面
积在方案一的情况下是21公顷。
以上三种情况所采用的煤气厂典型分置图分别示于图10－8－2、图10－8－3和图10－8—4。
煤气厂不需要采用河水冷却，因为大部份冷却过程将在厂内由一个封闭系统中的
冷却塔进行。
由于煤气厂将设在第三区内；因此在建造煤气厂和铺设主要煤气管道以连接第一区
时所需要的充足道路交通，必须能及时提供、除了牛产操作和维修设施之外，也可
将客户供应、中场和分销办公室、上场和储存事建在煤气J范围内。
3. 煤气储存站
园区内需要设置一个煤气储存站，用于煤气的储存和增压；以便在高用量期补充园
区北部的煤气供应．该储存站也可进一步加强煤气厂的运作效率．储存站必须在整
个第二区完全发展之前建立起来；选址宜在斜跨第二、三区位于煤气厂西北方的
位置，以便提供有效的气压分配。煤气储存站所需的上地面积约为3公顷。
该储存站也可作为用户服务站；并为附近地区的分配网络提供维修保养。
4. 供气管网系统
供气管网系统将从位于园区东南的煤气厂起，伸展生第二区，再抵达第三区。管网
系统包括一个中压系统，接收煤气厂输出的气体，再经过调压站减压，最后把低压
煤气送达终端用户。分别服务第二、三区的两条中压煤气总管；将由煤气厂出发，
一直连接全第二、三区西北部的煤气储存站。为了满足第二区的需要，向北伸展的
管道应该先铺设。起十煤气厂的另一条管道，必须在第三区正在发展时进行铺设．
这两条管道将形成环状，并最终在园区另一一点连接。为了铺设第二区的管道；必
须及时完成所需的道路交通。
图10－8－1所示为典型供气管网系统，注明管道路线以及调压站和煤气储存站的位
置。
5. 煤气调压站
来自中压管道的煤气将被降至低压，再输送给用广，或者直接输送给较大用户或工
业用户、第一、三区估计需要设置25个调节站。每站占地面积约为15米
X 25米、此
外也将保留地段装置SCADA分配网络的遥测系统。
6．配气管道设计
供气管网中的总管必须采用球墨铸铁管，接口部份必须能抵御地震和能承受3.0巴
的最高操作压力、螺栓接口收包括锁环、后备环和橡皮垫圈。管上应包上一层聚乙
烯外套材料，以加强防锈保护。
另一可行方法是以聚乙烯管代替球墨铸铁管。由于地下水位较高，而这两种管道都
具有良好的防锈性能，因此都适合应用，能确保气体分配系统的使用寿命提高。
四 建议
煤气厂应该设在二区东南方的边缘地段，污水处理厂以北。
根据中国管制条例，方案一（转化改造和浓化皆采用液化石油）的煤气厂面积大约是46
公顷，方案二（尤以石脑油进行转化改造，再用液化石油加以浓化）则为21公顷。
煤气储存站应该设在斜跨第一、三区；位于煤气厂西北方的位置，以便提供有效的气压
分配。煤气储存站所需的土地面积约为3公顷。
管网系统包括一个中压系统，接收煤气J输出的气体，内经过调压站减压；最后把低压
煤气送达终端用户。
第二、一区估计需要设置万个调节站，每站占地囱积约为15米x 25米。
供气管网中的总管必须采用球墨铸铁管或聚乙烯管。